Explotación
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La explotación de un yacimiento mineral, puede darse a cielo abierto o por métodos subterráneos y una vez que el mineral es extraído es procesado para su peletización y embarque. |
Extracción
En esta etapa se prepara el terreno para llevar a cabo la barrenación, carga de explosivos, voladura y rezagado o carga y acarreo de mineral en el que se separa el material estéril, para ser llevado a los terreros, del el mineral que continuará en el proceso.
Trituración
Inicia el proceso de beneficio de mineral, éste debe ser fragmentado mediante un proceso de trituración, además en esta etapa se busca obtener una mezcla en donde el porcentaje mayor sea de mineral, ya que el mineral acarreado desde la voladura incluye todavía material estéril.
Molienda
La molienda primaria es la etapa del proceso mediante la cual el mineral se reduce de tamaño por medio de la acción de impacto y fricción de los cuerpos moledores (Bola); y posteriormente se realiza la molienda secundaria para eliminar algunas impurezas por lo que se vuelve a moler para aumentar la liberación de partículas de hierro magnético y así alcanzar la calidad requerida en el concentrado.
Concentración
En la concentración primaria el mineral se pasa a través de tambores magnéticos en húmedo y aprovechando las propiedades magnéticas del mineral, este se adhiere al magneto del tambor y así, las partículas de hierro son separadas del material estéril (material que es considerado no magnético). En la concentración secundaria y terciaria, el concentrado se envía a otros tambores magnéticos en húmedo, en donde se obtiene la calidad química requerida para cumplir con las especificaciones.
Peletizado
Consiste en la mezcla del mineral finamente molido con aditivos y aglomerantes, para darles forma esférica (pellas verdes) los cuales son endurecidos por cocción en hornos rotatorios. La aglomeración se logra por la unión entre partículas al rodar sobre un plano inclinado del Disco de Peletizado, luego del horno de endurecimiento el pélet pasa a la zona de enfriamiento primario y secundario por medio de aire caliente.
Embarque
En esta etapa el mineral se embarca, en forma de pélets, a través de góndolas de ferrocarril a las Plantas de Reducción de Mineral de Hierro de Puebla y Nuevo León, en donde es sometida a otro proceso conocido como Reducción Directa. El sistema cuenta con una capacidad de embarque de 1,200 ton/hr.
